ഓട്ടോമാറ്റിക് ആക്റ്റീവ് അളക്കുന്ന ഉപകരണം

പ്രവചന നിയന്ത്രണത്തിന് ബാധകമായ ഫ്ലെക്സിബിൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവചന നിയന്ത്രണം, പ്രോസസ്സിംഗിലെ മെഷർമെന്റും പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷർമെന്റും സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് മെഷർമെന്റ് സിസ്റ്റം രൂപീകരിച്ച് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥ നിയന്ത്രിക്കുകയും മാലിന്യ സംസ്കരണത്തിന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു കൺട്രോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഫ്ലെക്‌സിബിൾ നിയന്ത്രണം, പ്രോസസ്സിംഗിനും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷർമെന്റിനും കഴിവുള്ള ഒരു മിനിമം ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റത്തിൽ നേടാനാകും.കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന ഉപകരണം, മുകളിലെ മെഷീനും താഴെയുള്ള യന്ത്രവുമായുള്ള കൂടുതൽ ആശയവിനിമയം, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഏകീകൃത മാനേജ്മെന്റ് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.അതിനാൽ മാലിന്യം സംസ്കരിക്കാതെ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് വളരെ കാര്യക്ഷമമായ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, വിവിധ ബാഹ്യ വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വിവിധ സെൻസറുകൾ, മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തെയും ബാഹ്യമായി ബാധിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
സജീവമായ അളവെടുപ്പിന്റെ ഇൻഡിങ്ങ് പ്രക്രിയ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, അളക്കുന്ന ഉപകരണം ഏത് സമയത്തും വർക്ക്പീസ് അളക്കുകയും അളക്കൽ ഫലങ്ങൾ കൺട്രോളറിലേക്ക് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.മുൻകൂട്ടി സജ്ജമാക്കിയ സിഗ്നൽ പോയിന്റിൽ, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രവർത്തനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് കൺട്രോളർ ഒരു സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, അരക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, നാടൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫീഡ്, ആദ്യത്തെ സൈസ് സിഗ്നൽ പോയിന്റ്, കൺട്രോളർ സിഗ്നലുകൾ, മെഷീൻ ടൂൾ പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗിൽ നിന്ന് ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗിലേക്ക് മാറുന്നു, രണ്ടാമത്തെ സൈസ് സിഗ്നൽ പോയിന്റിൽ, മെഷീൻ ടൂൾ ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫീഡിൽ നിന്ന് മാറുന്നു. ലൈറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗിലേക്ക് (സ്പാർക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഇല്ല), മൂന്നാമത്തെ സിഗ്നൽ പോയിന്റ് വരുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് പ്രീസെറ്റ് വലുപ്പത്തിലേക്ക്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ വേഗത്തിൽ മടങ്ങി, അടുത്ത സൈക്കിളിന്റെ സ്റ്റാൻഡ്ബൈ അവസ്ഥയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുക.